Технология механической обработки методом зеркального фрезерования


Заготовительно-штамповое
производство

Гибка труб
Зеркальное фрезерование
Формообразование профиля
Производство листовых деталей

Компания DUFIEUX INDUSTRIE предложила эффективный метод механической обработки панелей. Данный метод запатентован DUFIEUX INDUSTRIE и является альтернативной экологически чистой технологией по сравнению с традиционным химическим процессом фрезерования, используемым до сих пор.

Применение современной технологии зеркального фрезерования позволяет получать технические, экономические и экологические преимущества при механической обработке панелей. Зеркальное фрезерование – оптимальное решение задачи по уменьшению веса всей группы панелей, и необходимость в его применении возникла, в том числе, в связи с ужесточениями требований по охране окружающей среды. Передовую технологию, разработанную для этих целей фирмой DUFIEUX INDUSTRIE, назвали Системой зеркального фрезерования (Milling Mirror System – ММS). Эта технология реализована в Комплексе для обработки панелей PERFORM MMS 8008 и 8228.

Комплекс PERFORM MMS позволяет выполнять:

Комплекс PERFORM MMS включает в себя две вертикальные траверсы, расположенные напротив друг друга и перемещающиеся в продольном направлении. Каждая траверса имеет 5-ти осевую управляемую рабочую голову с горизонтально расположенным шпинделем.


Первая траверса используется для фрезерования, выполняемого с помощью электрошпинделя. Он работает по внутренней поверхности панели и предназначен для обработки карманов, сверления и обработки контура детали (cм. рис.)

Вторая траверса предназначена для удержания обрабатываемой панели. Она не имеет шпинделя, но имеет одностороннюю силовую опору, которая удерживает панель в определенной позиции. Характеристики перемещения и вращения такие же, как и у первой траверсы. Программируемое движение второй траверсы симметрично с движением первой.

Конструкция Комплекса PERFORM MMS позволяет избежать деформации обрабатываемых панелей во время зажима и обработки.

Appui – Силовая опора (компенсирует нагрузку и вибрацию, действующую на панель)

Outil Coupant – Режущий инструмент

Panneau – Обрабатываемая панель

Технологический процесс обработки состоит из следующих этапов:


Основные преимущества зеркального фрезерования по сравнению с химическим

  • Существенное уменьшение времени, необходимого на обработку – до 50 % (Например, для данной панели с 10 часов при химическом фрезеровании до 4 часов 40 минут при зеркальном фрезеровании)
  • Сокращение производственных затрат до 50 %
  • Отсутствие необходимости в защите производства от вредных химических компонентов и в их последующей переработке и утилизации


Иллюстрации к этапам технологического процесса обработки

Этап 2. Цикл загрузки панелей в паллеты

Этап 3. Транспортировка панели в зону обработки

Этап 4. Сканирование панели измерительной системой для приведения геометрии к матмодели заготовки с автоматической корректировкой управляющей программы для обрабатываемой детали

Этап 5. Механическая обработка панели с текущим контролем толщины при помощи ULTRASONIC с возможностью вывода отчета и контролем прижима детали к инструменту за счет измерения давления в точке обработки детали.

Этап 6. Выгрузка панели из паллеты после обработки

Этап 7. Выборочный контроль качества после обработки в контрольных точках

На заводе компании Aerolia (Сант-Назаре, Франция), поставщика 1-го уровня AIRBUS, эксплуатируются 7 станков MMS (первый из них был введен в эксплуатацию в 2005 году). На настоящий момент Aerolia выпустила более 30 000 обшивок на серийные изделия. Результатом успешного использования технологии MMS стал в 2012 году полный отказ компанией Aerolia от химического фрезерования.


Результаты использования

На заводе компании Aerolia (Сант-Назаре, Франция), поставщика 1-го уровня AIRBUS, эксплуатируются 7 станков MMS (первый из них был введен в эксплуатацию в 2007 году). На настоящий момент Aerolia выпустила более 30 000 обшивок на серийные изделия.

Результатом успешного использования технологии MMS стало следующее: